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陶粒砂回转窑设备常见的轴瓦温升原因及处理措施

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陶粒砂 回转窑 设备

一、.陶粒砂回转窑设备常见的轴瓦温升原因及处理措施
⑴因循环水不畅、量少或内部循环水管积垢或渗水造成的轴瓦温升。循环水不畅或量少容易引起轴瓦发热。当托轮内部循环水管老化产生漏水时,破坏了润滑油的黏度,使油质恶化,轴瓦温升。陶粒砂回转窑设备处理的措施为:酸洗循环水管,去除内部油污杂质;更换损坏的内部水管。目前陶粒砂厂常用的酸洗方法为槽式酸洗法,回转窑设备一般操作顺序为:脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗-中和-钝化-水冲洗等。
⑵因瓦口间隙小引起的轴瓦温升。
托轮轴瓦长时间使用,瓦与轴的接触角度越来越大,同时陶粒砂回转窑设备瓦口与轴的接触间隙也越来越小,小到一定程度,润滑油不能进入轴瓦的底部进行润滑,引起轴瓦温升。处理措施是:发现瓦口间隙较小,应及时修理,重新开瓦口,一般瓦口的间隙为0.003dmm(d为托轮轴的直径)。
⑶回转窑设备因润滑油引起的托轮瓦温升。
陶粒砂回转窑设备托轮瓦润滑油长时间不换或保养不到,引起润滑油黏度降低、或油质乳化、或油内含有粉尘杂质等,都能引起轴瓦发热。处理的最好办法就是定期更换新油,并加强托轮轴瓦的保养力度。
⑷托轮漏油及润滑装置脱落引起的轴瓦温升。
因托轮轴密封不好,漏油严重,使油位降低,或润滑油勺脱落引起轴瓦温度升高。陶粒砂回转窑设备处理的措施是:搞好托轮密封,陶粒砂回转窑设备更换密封圈,紧固润滑勺。