施工期间注意事项有哪些？

（1）钻孔时，根据岩层条件不同，分别选用Φ27mm-32mm合金锚杆钻头钻进。

（2）按“先开水后开风”的顺序试运转。

（3）用手镐点眼定位，刨出眼窝，钻头放入眼窝后，启动手柄开关。

（4）点眼后按规定的角度和方向均匀用力向前推进直至达到要求深。

（5）点眼或打眼过程中，不准用手直接扶或托钻杆和用手掏眼口的煤岩粉。

（6）打完眼后，先关水后停泵。

（7）钻孔时，应从外向里进行，同排锚杆先打顶眼、再打帮眼和底眼，两侧对称由下而上的顺序进行。

（8）注浆前须用水或压缩空气将岩孔内的岩屑、浮渣清干净。检查注浆管路是否通畅，防止塞泵、塞管。

（9）注浆锚杆(索)推送到巷道顶部钻孔中后，应有防止锚杆(索)或安装机具掉落的sefa措施。用钻机具将杆体旋进岩孔，然后依次安装密封套、托盘、螺母、阀门等。安装后，托盘应在喷射混凝土面或岩面平整处，以使承载力均匀分布，防止压力传递，造成锚杆产生弯曲应力。

（10）制备浆液时，工作人员应佩戴橡胶手套、防护眼镜和防尘口罩等防护用品。浆液溅入眼睛时，应立即用清水清洗。

（11）注浆时，由下而上，钻一个孔，安装一次锚杆，注浆根据不同的施工情况进行。每注完一个孔时，应先关闭注浆阀门，卸压后换孔，注浆管口不应面对人。注浆过程中，锚杆(索)下方不应站人。

（12）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。锚杆部件的连接要牢靠，严防张拉时发生脱扣现象。

（13）锚杆（索）在装卸车过程中，应小心轻放，以免损坏杆体，影响注浆；运输保管过程中，应防止潮湿，不得承受重压和碰撞，以防变形。注浆锚索采取盘卷运输时，应有防止其突然弹开的sefa措施。

（14）在运输过程中应保持锚索表面清洁，避免锚索粘满泥、灰、煤粉、油和水影响锚索与树脂和注浆液体的粘结效果，避免杂质堵塞锚索出浆口。

（15）安装不合格或者注浆失败的锚杆(索)需及时进行补打、补注。