预防金属铰接顶梁焊接变形现状

◎减小焊缝截面积：在得到完好、无超标缺xian焊缝的前提下，尽可能采用较小的坡口的尺寸(角度和间隙)。

◎对于屈服强度345MPa以下，淬硬性不强的金属铰接顶梁，采用较小的热输入，尽可能不预热或适当降低预热、层间温度：优先采用热输人较小的焊方法、如CO2气体保护焊。

◎金属铰接顶梁中的厚板焊尽可能采用多层焊代替单层焊。

◎在金属铰接顶梁满足设计要求情况下，纵向加强板和横向加劲肋的焊可采用间断焊法，

◎双面均可焊操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊顺序。

◎T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

◎采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

◎采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

◎采用金属铰接顶梁预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形，如纵向焊缝每米长可预留0.5mm-0.7mm，每对横筋对应的型钢长度可预留0.5mm，采用预留周长法补偿圆柱管构件的焊缝纵向及横向收缩变形，如板厚大于10mm时，每个纵向及环向焊缝均预留2.0mm周长。

◎对于金属铰接顶梁的扭曲，主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确，电弧的指向或对中准确，以使焊缝角变形和翼板及腹板纵向变形值沿构件长度方向一致。

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