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1.怎样安装注浆设备?
(1)将注浆泵和搅拌器装配起来,连接风、水管路和注浆器。用清水将搅拌桶冲洗干净,严禁桶内有杂物、水泥硬块等。
(2)油壶内加满油,向搅拌桶内加入少量水,并慢慢开风,对搅拌器和注浆泵进行试运转。
(3)在确保搅拌器和注浆泵正常运行,注浆泵注出的水有足够的压力,且各种管路和开关连接无误的情况下,可以进行搅拌注浆液。
2.注浆时应注意哪些事项?
(1)注浆前,应对喷层开裂破坏处进行必要复喷。
(2)注浆浆液根据不同的注浆材料进行配比,浆液应搅拌均匀,且应随拌随用,初凝浆液应废弃。
(3)注浆时机宜滞后迎头60m或裂隙充分发育后,且应在喷层固化后进行。
(4)将接有注浆管的连接器拧入注浆锚杆(索)尾端内丝扣内。确保注浆连接器与注浆锚杆(索)连接紧固,并用铁丝加固,以防注浆连接器脱丝,(反)弹伤人。
(5)注浆时,注浆锚杆(索)下方和两侧45º内严禁站人,以免出现意外。
(6)注浆时,每排自两帮下部的注浆锚杆(索)开始,逐根向上进行。
(7)注浆速度要缓慢,避免一次把注浆阀门开到较大;边搅拌边注浆,以防浆液发生沉淀。注满后,可关闭注浆泵,等待2~3分钟再注浆,直至再次注满。及时将注浆口用螺丝堵上,否则会流出浆液。
(8)注浆同时注意观察注浆压力,当压力达到7MPa以上或注浆泵憋死的情况时停止注浆,如确是注满,完成注浆工作,否则检查原因,处理完毕待四五分钟后再次注浆。
(9)注浆时注意查看注浆锚杆(索)周围或喷层裂缝渗水、渗浆、漏浆情况,并采用炮泥、锚固剂等及时进行封堵,如漏浆面积过大,无法封堵,则停止注浆。可以先对其他注浆锚杆(索)进行注浆,待半小时左右后再对漏浆注浆锚杆(索)进行补注。